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電容器設計中故障的常見原因有哪些?
來源:電容器 發布時間:2018-01-30 點擊量:1087
電容器設計中故障的常見原因有哪些?具體的原因有下面5個方面,具體的由電容器廠家深圳贊福電子為你詳細分析介紹。
1、設計場強過高。為了降低成本,取得較高的經濟效益,電容器生產廠家設計的場強普遍偏高,場強過高是電容器損壞的一個重要原因。
2、對損壞電容器進行解剖發現,元件中部存在沒有浸透的現象。
3、電流密度過大。電容器元件并聯數量較少,造成元件引線片電流密度較大,從而引起局部過熱。另外,芯子引出線截面較小,加上套管接線頭與連線的壓接方式不到位,接觸電阻較大,在長期工作電流下發生過熱,造成引出線與套管接線頭的錫焊層熔化,產生滲油現象,導致電容器的密封遭到破壞。
4、電容器設有配備單臺熔絲,或配有熔絲但熔絲特性(安秒特性)太差。當電容器內部元件嚴重擊穿產生故障電流時。熔絲不能及時熔斷,同時,有效的繼電保護措施未跟上,過電流使電容器內部的溫度急劇上升,導致電容器脹裂或爆炸。
5、產源質量差。油紙絕緣沒在嚴格的真空下干燥和浸漬處理、在長期工作電壓下,內部殘存的氣泡產生局部放電現象。局部放電進一步導致絕緣損傷和老化。溫升也隨之增加,最終導致元件電化學擊穿,電容器損壞。